produzione

SANU VENT

tubazioni, ventilatori e apparecchiature di filtraggio industriale

La nostra azienda offre servizi completi di produzione di tubazioni e attrezzature per sistemi di aspirazione e filtraggio dell’aria, coprendo l’intera catena tecnologica: dalla progettazione e taglio all’assemblaggio, collaudo e consegna chiavi in mano.
Produciamo tubazioni metalliche in lamiera zincata e acciaio inox, ventilatori centrifughi e assiali, unità di filtraggio, cappe di aspirazione e strutture di supporto utilizzando tecnologie moderne e materiali durevoli, per garantire prestazioni e affidabilità a lungo termine.
Il nostro processo di produzione è concepito per soddisfare i requisiti tecnici più esigenti in settori quali metallurgia, fonderie, lavorazione dell’alluminio, industria del legno, industria chimica e alimentare. Tutti i componenti sono fabbricati con precisione, nel rispetto delle norme internazionali di qualità e sicurezza.


Produzione di tubazioni industriali


Produciamo una gamma completa di condotte e raccordi metallici per il trasporto di aria e gas di processo: segmenti diritti, curve, riduzioni, diramazioni, serrande di regolazione ed elementi di giunzione e fissaggio. Le tubazioni sono realizzate in lamiera di acciaio zincato o acciaio inox, a seconda della temperatura, della pressione e della natura dei gas trasportati. Grazie alla precisione dell’esecuzione e alla tenuta delle giunzioni, garantiamo perdite di pressione minime e una lunga durata.

Produzione di ventilatori centrifughi e assiali


Produciamo ventilatori industriali dimensionati per portate da poche centinaia a decine di migliaia di metri cubi all’ora, con pressioni corrispondenti alle esigenze dell’applicazione. Le carcasse e le giranti sono realizzate con materiali con resistenza meccanica adeguata alle specifiche applicazioni a cui sono destinate. L’equilibratura dinamica delle giranti viene eseguita secondo le norme ISO21940-11:2016.
Attraverso un rigoroso controllo della qualità e un collaudo finale, garantiamo un funzionamento efficiente, silenzioso e sicuro.


Apparecchiature di filtraggio e raccolta polveri

Produciamo una vasta gamma di unità di filtraggio:

  1. Unità di filtraggio a sacchi o cartucce con scuotimento manuale, meccanico (vibrazione) o getti di aria compressa (pulse jet) utilizzate per il filtraggio di:
    • polveri industriali derivanti da processi di lavorazione meccanica, taglio, levigatura, sabbiatura, ecc.;
    • fumo e particelle fini provenienti da saldatura, fusione di metalli, processi di combustione, ecc.;
    • polveri organiche o alimentari: farina, zucchero, spezie, ecc.;
    • polvere minerale: cemento, calce, cenere, materiali ceramici, ecc.;
    • trucioli fini, segatura e polvere di legno provenienti dalla lavorazione del legno e dei materiali legnosi in falegnamerie, fabbriche di mobili;
  2. Unità di filtraggio a carbone attivo utilizzate per il filtraggio di:
    • vapori organici e solventi: toluene, benzene, alcoli, acetone, ecc.;
    • composti organici volatili (COV) rilasciati in laboratori o processi di verniciatura, stampa, ecc.;
    • miscele di odori sgradevoli;
    • fumo di sigaretta;
  3. Unità di filtraggio dell’aria dotate di celle filtranti di varie classi di efficienza, a seconda delle esigenze dell’applicazione utilizzate per:
    • prefiltraggio;
    • filtraggio dell’aria di aspirazione e scarico nel caso di impianti di ventilazione generale di spazi di produzione, stoccaggio, ecc.;
  4. Unità di filtraggio per nebbie oleose/nebbia d’olio/fumo di saldatura utilizzate in:
    • industria della lavorazione dei metalli: processi di asportazione di truciolo con liquido di raffreddamento (tornitura, fresatura, foratura, ecc.), operazioni di rettifica;
    • officine di saldatura e carpenteria metallica;
    • industria automobilistica e aeronautica;
    • produzione di pezzi fusi o trattamenti termici;
  5. cicloni per la separazione delle particelle dal flusso d’aria o gas, attraverso la forza centrifuga, senza elementi filtranti. Utilizzati nell’industria per la preseparazione della polvere grossolana, la protezione delle apparecchiature e la riduzione del carico dei filtri fini:
    • industria della lavorazione dei materiali da costruzione;
    • industria del legno;
    • industria agricola e agroalimentare;
    • industria metallurgica;
    • industria chimica;
    • centrali termiche e impianti di combustione;
    • silos e stazioni di scarico di materiali polverulenti;
  6. Scrubber per la purificazione dell’aria o dei gas industriali contaminati, attraverso il contatto diretto di questi con il liquido di lavaggio (acqua o soluzioni chimiche). Hanno una maggiore efficienza soprattutto nel caso di inquinanti solubili in acqua. Settori di utilizzo:
    • industria chimica e petrolchimica;
    • inceneritori e stazioni di combustione rifiuti;
    • industria farmaceutica;
    • trattamento dei gas di processo dalla metallurgia;
    • stazioni di depurazione e impianti di trattamento dei rifiuti;
    • industria alimentare;
  7. Silos per lo stoccaggio alla rinfusa di materiali polverulenti e granulari dotati di sistemi di filtraggio e scarico del materiale stoccato. Settori di utilizzo:
    • agricoltura e industria agroalimentare: stoccaggio cereali, foraggi, farina, zucchero, ecc.;
    • industria dei materiali da costruzione: stoccaggio cemento, calce, gesso, ecc.;
    • industria del legno: stoccaggio segatura, trucioli, pellet;
  8. Accessori per le unità di filtraggio.
  9. Valvole dosatrici utilizzate per il trasferimento controllato di materiali sfusi (polveri, granuli, pellet, segatura, ecc.) tra due spazi con pressioni diverse, senza perdite di aria o polvere. Assicurano il dosaggio continuo o intermittente dei materiali nei processi industriali.
  10. Coclee (trasportatori a vite) utilizzate per il trasporto, il dosaggio o la miscelazione di materiali sfusi in flussi controllati e continui.
  11. Cabine di verniciatura con filtri utilizzate per l’applicazione controllata di vernici (liquide o in polvere) su superfici, garantendo un ambiente sicuro e pulito sia per l’operatore che per il prodotto finito. Sono dotate di sistemi di filtraggio per catturare le particelle di vernice in sospensione, i vapori organici volatili (COV) e altre emissioni, prevenendo la contaminazione dell’ambiente e riducendo i rischi di incendio o intossicazione.
CONFORMITÀ

Controllo qualità e collaudo delle apparecchiature

Tutti i prodotti sono sottoposti a un rigoroso processo di controllo – dalla verifica dei materiali fino al collaudo finale della tenuta e delle performance aerodinamiche.
La documentazione tecnica e le dichiarazioni di conformità sono fornite per ogni apparecchiatura, garantendo tracciabilità completa e fiducia nell’utilizzo.

  • ISO 9001:2015
  • ISO 14001:2015
  • ISO 45001:2018
  • ISO/IEC 27001:2022
  • RS 8000
ELEVATA CAPACITÀ PRODUTTIVA

Vantaggi commerciali

Attraverso la nostra capacità produttiva, offriamo soluzioni rapide, flessibili e competitive, riducendo i tempi di consegna e i costi associati al subappalto. I clienti beneficiano di:

  • prodotti personalizzati, adattati esattamente alle esigenze del progetto;
  • consulenza tecnica integrata dalla progettazione all’installazione;
  • la garanzia di un funzionamento efficiente e affidabile;
  • supporto post-vendita e pezzi di ricambio disponibili rapidamente.
PERFORMANCE

Qualità, efficienza, durata

La nostra missione è fornire apparecchiature che combinano la performance tecnica con il valore economico, offrendo ai nostri partner la sicurezza di un investimento duraturo. Ogni prodotto porta l’impronta della precisione e della nostra esperienza nel campo dei sistemi di aspirazione industriale.