Impianto di aspirazione e filtraggio dei vapori di vernice per la linea di verniciatura dei tubi
Progetto Sanu Vent – provincia di Teleorman
Applicazione: linea di verniciatura interna di tubi elicoidali
Descrizione generale
Per una linea industriale di verniciatura interna di tubi elicoidali nella provincia di Teleorman, Sanu Vent ha progettato e realizzato un impianto completo per la raccolta, il trasporto e la filtrazione dei vapori di vernice generati durante il processo tecnologico.
La soluzione è stata progettata per catturare in modo efficiente i vapori rilasciati nei due punti principali del processo: quando l’ugello di verniciatura entra nel tubo e quando esce dall’estremità opposta.
Grazie al corretto posizionamento del sistema di captazione e al giusto dimensionamento dell’impianto, i vapori vengono raccolti direttamente dalla zona di generazione, prima che si disperdano nell’area di produzione.
I componenti principali dell’impianto
1️⃣ Cappa per aspirare i vapori di vernice
L’impianto comprende una cappa di aspirazione di 2 × 1 metri, posizionata nella zona di scarico dei vapori generati durante la verniciatura interna dei tubi.
La cappa è stata progettata per creare una zona di aspirazione efficiente e per limitare la diffusione dei vapori nel capannone di produzione.
2️⃣ Tende in PVC per migliorare la raccolta
La cappa è dotata di tende flessibili in PVC, che aiutano a delimitare l’area di lavoro e a convogliare i vapori verso il punto di aspirazione.
Riducendo l’influenza delle correnti d’aria all’interno del capannone, le barriere in PVC aumentano l’efficienza di cattura e aiutano l’impianto a raccogliere una maggiore quantità di vapori direttamente alla fonte.
3️⃣ Rete di tubi in lamiera zincata
I vapori raccolti vengono convogliati all’unità di filtraggio attraverso una rete di tubazioni in lamiera zincata.
La tubazione è stata dimensionata per garantire la velocità di trasporto dell’aria necessaria e per limitare le perdite di pressione lungo il percorso. La sua configurazione permette di integrare in modo efficiente l’impianto nello spazio tecnico esistente.
4️⃣ Filtro a carbone attivo
Per trattenere i composti e i vapori che si formano durante il processo di verniciatura, l’impianto è dotato di un filtro industriale a carbone attivo.
L’unità di filtrazione è dotata di 16 cartucce, ciascuna delle quali contiene 30 kg di carbone attivo, per un totale di 480 kg di materiale adsorbente.
Il carbone attivo trattiene i composti presenti nel flusso d’aria attraverso il processo di adsorbimento, contribuendo a ridurre le emissioni prima che l’aria venga espulsa dall’impianto.
5️⃣ Ventilatore centrifugo da 7,5 kW
La circolazione dell’aria nell’impianto è assicurata da un ventilatore centrifugo con una potenza installata di 7,5 kW.
Il ventilatore è stato dimensionato per compensare le perdite di pressione nelle tubazioni e nell’unità di filtraggio, mantenendo un’aspirazione costante nella zona di raccolta.
6️⃣ Portata totale di 10.000 m³/h
L’impianto è progettato per una portata d’aria totale di 10.000 m³/h.
Questa portata permette di catturare e convogliare in modo efficiente i vapori di vernice generati durante il processo di applicazione, anche nei momenti in cui l’ugello viene inserito o estratto dall’interno del tubo.
Scopo e vantaggi dell’impianto
Con l’implementazione di questa soluzione, i vapori di vernice vengono catturati direttamente dall’area di lavorazione e sottoposti a un processo di filtrazione con carbone attivo prima di essere espulsi.
L’installazione contribuisce a:
- ridurre la concentrazione dei vapori di vernice nell’area di produzione;
- migliorare la qualità dell’aria nell’ambiente di lavoro;
- limitare la dispersione dei composti derivanti dal processo di verniciatura;
- proteggere gli operatori e le attrezzature nelle vicinanze;
- ridurre le emissioni nell’ambiente di produzione;
- mantenere un flusso tecnologico stabile ed efficiente;
- prelievo di una portata d’aria fino a 10.000 m³/h.
Risultati del progetto
Con questo progetto, Sanu Vent ha fornito un impianto completo per la gestione dei vapori generati durante il processo di verniciatura interna dei tubi elicoidali.
La cappa dotata di tende in PVC, la rete di tubazioni in lamiera zincata, il filtro con 480 kg di carbone attivo e il ventilatore centrifugo da 7,5 kW formano un sistema unico, adattato alle specificità del processo tecnologico.
Il risultato è una cattura più efficiente dei vapori di vernice, un ambiente di lavoro meglio controllato e una significativa riduzione delle emissioni nell’area di produzione.
