Instalație de aspirație și filtrare a vaporilor de vopsea pentru linia de vopsire a țevilor
Proiect Sanu Vent – județul Teleorman
Aplicație: Linie de vopsire interioară a țevilor elicoidale
Descriere generală
Pentru o linie industrială de vopsire interioară a țevilor elicoidale din județul Teleorman, Sanu Vent a proiectat și implementat o instalație completă pentru captarea, transportul și filtrarea vaporilor de vopsea generați în timpul procesului tehnologic.
Soluția a fost concepută pentru a capta eficient vaporii degajați în cele două puncte principale ale procesului: la introducerea duzei de vopsire în interiorul țevii și la ieșirea acesteia prin capătul opus.
Prin poziționarea corectă a sistemului de captare și dimensionarea corespunzătoare a instalației, vaporii sunt preluați direct din zona de generare, înainte de a se dispersa în spațiul de producție.
Componentele principale ale instalației
1️⃣ Hotă pentru captarea vaporilor de vopsea
Instalația include o hotă de captare cu dimensiunile de 2 × 1 metri, amplasată în zona de evacuare a vaporilor generați în timpul vopsirii interioare a țevilor.
Hota a fost dimensionată pentru a crea o zonă eficientă de aspirație și pentru a limita răspândirea vaporilor în hala de producție.
2️⃣ Perdele din PVC pentru îmbunătățirea captării
Hota este echipată cu perdele flexibile din PVC, care contribuie la delimitarea zonei de lucru și la direcționarea vaporilor către punctul de aspirație.
Prin reducerea influenței curenților de aer din hală, perdelele din PVC cresc eficiența captării și ajută instalația să preia o cantitate mai mare de vapori direct de la sursă.
3️⃣ Rețea de tubulatură din tablă zincată
Vaporii captați sunt transportați către unitatea de filtrare printr-o rețea de tubulatură realizată din tablă zincată.
Tubulatura a fost dimensionată pentru a menține viteza necesară de transport a aerului și pentru a limita pierderile de presiune pe traseu. Configurația acesteia permite integrarea eficientă a instalației în spațiul tehnologic existent.
4️⃣ Filtru cu cărbune activ
Pentru reținerea compușilor și vaporilor rezultați în timpul procesului de vopsire, instalația este prevăzută cu un filtru industrial cu cărbune activ.
Unitatea de filtrare este echipată cu 16 cartușe, fiecare conținând câte 30 kg de cărbune activ, rezultând o cantitate totală de 480 kg de material adsorbant.
Cărbunele activ reține compușii din fluxul de aer prin procesul de adsorbție, contribuind la reducerea emisiilor înainte de evacuarea aerului din instalație.
5️⃣ Ventilator centrifugal de 7,5 kW
Circulația aerului în instalație este asigurată de un ventilator centrifugal cu puterea instalată de 7,5 kW.
Ventilatorul a fost dimensionat pentru a compensa pierderile de presiune din tubulatură și din unitatea de filtrare, menținând o aspirație constantă în zona de captare.
6️⃣ Debit total de 10.000 m³/h
Instalația este proiectată pentru un debit total de aer de 10.000 m³/h.
Acest debit permite captarea și evacuarea eficientă a vaporilor de vopsea generați în timpul procesului de aplicare, inclusiv în momentele în care duza este introdusă sau retrasă din interiorul țevii.
Scopul și beneficiile instalației
Prin implementarea acestei soluții, vaporii de vopsea sunt captați direct din zona procesului tehnologic și trecuți prin etapa de filtrare cu cărbune activ înainte de evacuare.
Instalația contribuie la:
- reducerea concentrației vaporilor de vopsea din zona de producție;
- îmbunătățirea calității aerului din spațiul de lucru;
- limitarea dispersiei compușilor rezultați din procesul de vopsire;
- protejarea operatorilor și a echipamentelor din apropiere;
- reducerea emisiilor evacuate în mediul de producție;
- menținerea unui flux tehnologic stabil și eficient;
- captarea unui debit de aer de până la 10.000 m³/h.
Rezultatul proiectului
Prin această lucrare, Sanu Vent a livrat o instalație completă pentru gestionarea vaporilor generați în procesul de vopsire interioară a țevilor elicoidale.
Hota prevăzută cu perdele din PVC, rețeaua de tubulatură din tablă zincată, filtrul cu 480 kg de cărbune activ și ventilatorul centrifugal de 7,5 kW formează un sistem unitar, adaptat particularităților procesului tehnologic.
Rezultatul este o captare mai eficientă a vaporilor de vopsea, un mediu de lucru mai bine controlat și o reducere semnificativă a emisiilor din zona de producție.
